实联化工盐析、冷析反应器工程

实联化工盐析/冷析结晶器施工简介

这两台大型结晶器是联碱装置的核心设备，施工过程可概括为“基础施工→设备本体制作安装→配套系统安装→调试验收”四个阶段，整体遵循“先地下后地上、先主体后附属”的原则。

1. 基础与支撑结构施工

-场地处理：先进行场地平整、地基勘察，对软弱地基做换填或桩基处理，确保承载力满足大型设备荷载要求。

-框架浇筑：现场绑扎钢筋、支设模板，分层浇筑钢筋混凝土支撑框架与操作平台梁，预留设备地脚螺栓孔和管线预埋套管。

-养护验收：基础混凝土养护达标后，进行沉降观测、强度检测与平整度复核，合格后移交设备安装。

2. 设备本体制作与安装

-预制加工：结晶器筒体、锥底、封头在工厂或现场预制场分段卷制、焊接，完成防腐内衬施工（如橡胶衬里、防腐涂层）。

- 分段吊装组焊：将预制段依次吊装至混凝土框架上，现场组对焊接成整体，严格控制筒体圆度、垂直度与焊缝质量，采用UT/RT等无损检测。

- 内件安装：安装轴流泵、导流筒、进料/出料分布器等内构件，保证母液循环流场均匀，避免晶体沉积。

3. 配套系统安装

- 工艺管线：连接母液、精盐、晶浆、冷却水管线，采用法兰或焊接连接，同步完成支吊架、保温/保冷层施工。

-机电仪安装：安装轴流泵电机、减速机、温度/液位/压力变送器、阀门执行机构，接入DCS控制系统。

- 安全设施：安装护栏、爬梯、平台、氨气泄漏检测仪、消防管线等，满足安全操作与应急要求。

4. 调试与竣工验收

-单机试车：分别测试轴流泵、阀门、仪表的运行性能与精度。

-联动试车：打通工艺流程，进行水联运或母液试生产，验证结晶器循环、温度控制与排料稳定性。

-专项验收：完成压力容器检验、防腐检测、环保与安全评价，最终通过竣工验收后投入生产。